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BAOSHENG Fabbricazione a processo completo di filtri per escavatori: dalla materia prima alla filtrazione di precisione

Introduzione: La spina dorsale delle macchine pesanti

Noi di BAOSHENG FILTRATION TECHNOLOGY crediamo che le prestazioni di ogni escavatore iniziino con fluidi puliti.ci siamo dedicati a padroneggiare l'intero processo di fabbricazione di sistemi di filtrazione per escavatoriCon un catalogo di 8.300 prodotti e una produzione mensile di 2 milioni di pezzi, la nostra produzione interna end-to-end garantisce la qualità in ogni fase.

Fase 1: selezione delle materie prime di qualità superiore

La qualità inizia con i materiali, ci riforniamo solo dei migliori materiali: lamiere laminate a freddo di alta qualità Baosteel per gli alloggiamenti dei filtri, carta filtrante a più strati importata da fornitori leader a livello mondiale,Colla specializzata in PU (poliuretano) per tenuta superioreOgni lotto di materiale in entrata viene sottoposto a rigorosa ispezione in base alle nostre norme ILAC-MRA e CNAS certificate prima di entrare in produzione.

Fase 2: Formaggio metallico di precisione

Il nostro centro di lavorazione dei metalli dispone di stampi continui multi-stazione e linee di stampaggio CNC.con una lunghezza di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mm.05 mm. La maglia in acciaio inossidabile è tessuta e modellata in nuclei di supporto che forniscono integrità strutturale in condizioni di alta pressione.Questo approccio di formazione una tantum elimina i punti deboli e garantisce uno spessore di parete coerente in ogni unità.

Fase 3: elaborazione avanzata dei mezzi di filtrazione

Il cuore di ogni filtro risiede nei suoi mezzi di filtrazione, e utilizziamo un processo di laminazione proprietario che lega più strati di carta filtrante in un unico materiale composito ad alte prestazioni.La nostra tecnologia di rivestimento di pellicola migliora la superficie del supporto, aumentando la capacità di contenimento delle ceneri fino al 40% rispetto ai metodi convenzionali.produrre altezze e spaziamento uniforme delle pieghe che massimizzino la capacità di contenimento della sporcizia riducendo al minimo la resistenza al flusso.

Fase 4: Tecnologia di stampaggio per iniezione e di sigillamento

Il nostro laboratorio di stampaggio a iniezione opera 24 ore su 24, producendo tappi di precisione, tubi centrali e componenti di tenuta.Il sistema di applicazione della colla PU utilizza la distribuzione robotica per applicare perline adesive uniformi lungo la circonferenza dell'elemento filtro. Combined with our radial seal design—utilizing EPDM rubber for its excellent temperature resistance (-40°C to +120°C) and chemical stability—every filter achieves a leak-proof bond between the element and housing.

Fase 5: assemblaggio e controllo qualità

Le linee di montaggio sono organizzate per famiglie di prodotti: linee di filtro dell'aria, linee di filtro dell'olio, linee di filtro del carburante e linee di filtro idraulico.Ogni linea segue istruzioni di lavoro standardizzate con cancelli di qualità in lineaIl progetto del doppio filtro, che unisce un filtro primario e un filtro di sicurezza, è montato con un allineamento preciso per garantire un flusso d'aria o una dinamica del flusso di fluidi senza soluzione di continuità.Ogni assemblaggio completato passa attraverso il test automatico di perdita, prova di pressione di scoppio e misurazione dell'efficienza di filtrazione prima di spostarsi all'imballaggio.

Fase 6: Imballaggio e logistica

I prodotti finiti sono confezionati in scatole di cartone personalizzate con ammortizzatore di schiuma, progettate per resistere alle condizioni di spedizione internazionali.e codici di tracciabilità relativi ai lotti di materie prime e alle date di produzioneIl nostro team di logistica coordina il trasporto marittimo e aereo verso oltre 50 paesi, servendo più di 8.000 clienti in tutto il mondo.

Fase di produzioneTecnologia chiaveStandard di qualità
Selezione del materialeIspezione in arrivoILAC-MRA / CNAS
Formaggio dei metalliMoffa continua a più stazioniAccuratezza ± 0,05 mm
Trattamento dei mediaLaminatura fine e rivestimento con pellicolaCapacità di cenere superiore del 40%
DichiarazioneColla in PU robotica + sigillo radialeIntervallo da -40°C a +120°C
AssembleaCellule di lavoro standardizzateTest di perdita e di scoppio al 100%
ImballaggioProtezione da cartone + schiumaGrado di navigazione internazionale

Compatibilità del marchio e portata globale

La nostra precisione di produzione consente la compatibilità con i principali marchi di escavatori tra cui CATERPILLAR, HITACHI, KOMATSU, HYUNDAI, KOBELCO, VOLVO, DOOSAN, SANY, LIUGONG, XCMG, CASE e SUMITOMO.Ogni filtro OEM-compatibile è fabbricato per soddisfare o superare le specifiche originali, sostenuto dalla nostra certificazione MA e documenti di qualità documentati.

Conclusione: Qualità di cui ci si può fidare

Dai fogli grezzi Baosteel al test di perdita finale, ogni filtro per escavatori di BAOSHENG riflette 24 anni di eccellenza produttiva.Il nostro approccio integrato a tutto il processo, con il controllo interno di ogni fase, garantisce ai nostri clienti una qualità costante.Contattaci oggi per discutere le tue esigenze di filtrazione o richiedere un tour di fabbrica.

Tempo del pub : 2026-05-26 20:30:15 >> lista di notizie
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